關于UVLED光固化與墨水顏色之間的關系
時間:2021-01-16 09:24來源:未知點擊: 次
隨著科學技術的發(fā)展,業(yè)界對
UVLED光固化油墨有一定的了解,但我們不知道它有多重要。 因此,今天我們開始詳細了解各種顏色的墨水對
UVLED光固化的影響和關系。 盡管在某些情況下這種影響很小。
顏料對固化的影響
為了滿足高端印刷的需求,僅依靠三種原色是遠遠不夠的 墨水,您需要使用
專色油墨,但是對于
UV油墨,某些顏料顆粒會與
光引發(fā)劑或
光敏劑“競爭”入射的UV輻射能量,從而影響后者對輻射能量的吸收,從而
UV油墨表面照射的UV不能直接透射。 過去,只能通過多次反射和光散射繞過上顏料顆粒,以到達油墨層下方,這減慢了干燥速度并降低了干燥效率。
在
UV油墨中包含數千個顏料粒子,因此
UV光線必須具有足夠的強度才能到達墨水層底部。 如果光強度不足并且不能用紫外光照射墨水層的底部,則墨水不能完全固化,從而導致墨水層在外部變硬而在內部變軟。 由于聚合過程中的體積收縮,表面會起皺,從而影響印刷質量。 同時,應注意
UV油墨的固化不同于
UV光油的固化。 顏料除了影響
UV油墨的固化以外,還影響油墨層的粘度,流動性,潤濕性,流平性等。 顏料和
反應性基料之間的相互作用也將導致墨水儲存時間減少或出現顏色變化之類的問題。
顏料的顏色和固化
當在由
丙烯酸酯和胺組成的光引發(fā)劑體系中使用某些黃色顏料時,油墨顏色會非常不同。 很大的變化。 較難固化的顏料是黑色,白色,酞菁和黃色顏料。 白色和黑色顯示兩個極端現象。 白色完全反射光,而黑色完全不反射光。
人們甚至認為不可能通過具有一定厚度且對光不透明的薄膜來固化
UV光線,但是優(yōu)化了固化條件會使 可以固化含
UV油墨的顏料。 根據顏料對UV的吸收特性,選擇
光引發(fā)劑和顏料可以解決或改善某些問題。 也可以通過調整UV光源來減少它。 固化顏料的效果。
[公斤] 不同的顏料具有不同的光吸收,反射和散射特性,因此對UV固化的阻礙程度也不同。 大多數顏料在
部分UV光和可見光范圍內具有一定的可透射區(qū)域,稱為此區(qū)域。在此
窗口光引發(fā)劑UV光輻射能中可以完全吸收顏料的“光譜窗口”,因此確定其非常重要。 該窗口的位置以選擇適當的
光引發(fā)劑。 換句話說,
光引發(fā)劑應該與墨水系統(tǒng)中的顏料匹配,并且在顏料弱吸收UV光的波長范圍內。 因此,使用
UV油墨時時,請注意顏料與
光引發(fā)劑吸收光譜之間的關系。
不同顏色的
UV油墨的固化速度不同,因為各種顏色的顏料顆粒反射的光的波長不同, 反射的波長越接近紫外光的波長,固化速度越慢,所需的紫外光能量就越高。 相反,固化速度越快,所需的UV能量越低。 因此,必須針對不同顏色的油墨調整UV固化速度,以減少顏料對油墨固化的影響。
普通油墨的顏料幾乎不會影響干燥速度。 色相不同的油墨由不同的顏料,相同的基礎材料和相同的添加劑組成,但
UV油墨的情況完全不同。 由于不同顏色的顏料選擇性吸收并有條件地反射不同光譜波長的光,因此不同色相油墨的固化速度將不同。 另外,在打印中,必須混合不同顏色的墨水,即顏色匹配。 由于任何顏色都是混合波長激發(fā)的結果,因此
UV油墨也是一樣。 以及顏料的著色力,顏料與其他成分之間的差異,它們之間相互作用的可能性,對
UV光線的顏色吸收等,如果有很強的吸收性,將不可避免地降低固化速度和 使固化過程更加復雜。 除顏料比例不同外,固化條件也更難以掌握,必須實踐以找出合適的固化速度。
UV光線10%顏料礦物油懸浮液的透射率與
UV光線的波長曲線之間的關系。 這些曲線隨波長而變化,但是在給定的波長下,品紅色通常具有較大的透射率,而其他順序依次為黃色,青色和黑色。 這與UV強度和固化速度的實驗曲線有關。 排序完全匹配。
[公斤] 對于包含白色或黑色顏料體系
UV油墨的那些,因為白色可以完全反射所有可見光,所以固化需要更高的能量。 相反,黑色在理論上是可以吸收所有光的,但是由于顏料顆粒對光的阻擋作用,它也阻礙了油墨的深層固化,因此需要較高的能量,因此固化速度較慢。
墨水中常用的白色顏料是
鈦白粉(TiO2),其有效吸收波長約為380nm,此外,它還可以 全部反射光的波長為420nm,因此反射光的波長范圍為380?420nm,這對
光引發(fā)劑的選擇提出了更高的要求。 選擇
光引發(fā)劑時檢查其吸收光譜,使其可以與UV燈的發(fā)射光譜匹配,并可以吸收所選顏料對UV吸收較弱的波長范圍內的峰,從而獲得固化效果。 更少的努力。 黑色顏料在整個可見光譜中吸收。 因此,黑色墨水系統(tǒng)難以固化。 要固化具有更好遮蓋力的顏料和墨層厚度大于20μm的膜,將更加困難。 不同等級的炭黑將對固化產生很大影響。 此外,使用特殊的黑色顏料也可能會改變這種情況。
UVled固化
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